詳細(xì)解答

錘頭式破碎機(jī)就是我們常說(shuō)的錘式破碎機(jī)，錘式破碎機(jī)具有破碎比大、產(chǎn)量高、粒形好的特點(diǎn)，是針對(duì)石灰石等中硬度物料，可達(dá)到一破成型的破碎效果，當(dāng)然，也有其的弊端所在，例如，錘頭較易磨損，出料口易堵塞等，為提升錘式破碎機(jī)的生產(chǎn)效率，我們可通過(guò)多種措施以錘式破碎機(jī)出料順暢。

 

控制原料含水量

錘頭式破碎機(jī)對(duì)原料含水量的要求較高，一般需要控制在10%以下，如果原料中含有水分較高，則容易造成物料粘附在機(jī)腔內(nèi)部或出料口裝置上，造成出料不暢，甚至堵塞，所以在錘式破碎機(jī)的作業(yè)過(guò)程中，我們要嚴(yán)格控制其原料的含水量，我們可以對(duì)濕度較大的物料進(jìn)行事先的烘干或晾曬，然后再行給料，或者可以采用對(duì)破碎機(jī)的有關(guān)部件進(jìn)行局部加熱的方法。例如把錘式破碎機(jī)的襯板或反擊板進(jìn)行局部加熱，就能夠防止由于物料的粘結(jié)、堵塞而造成事故。

控制原料的含泥、粉量

若原料中含有較多的泥土、石粉等雜質(zhì)，即使是有少量的水分，也容易造成物料的粘結(jié)，影響錘頭對(duì)物料形成的打擊和粉碎，造成錘式破碎機(jī)出料不暢，那么如何控制原料的含泥、粉量呢，我們可以對(duì)原料進(jìn)行的預(yù)篩分作業(yè)，一般可以采用兩種形式，其一是在破碎機(jī)前配置振動(dòng)篩設(shè)備，對(duì)原料進(jìn)行篩分，其二是采用除土型的振動(dòng)給料機(jī)設(shè)備，該給料機(jī)不僅可均勻、連續(xù)的給料作業(yè)，且其篩板結(jié)構(gòu)可將泥粉在給料過(guò)程中與原料篩分開來(lái)。

采用活動(dòng)襯板出料口

傳統(tǒng)的篦條式出料口由于結(jié)構(gòu)的性，雖然可控制出料粒度均勻，但其篦條易卡料造成出料不暢，甚至堵塞，同時(shí)還具有易磨損的缺點(diǎn)。為錘式破碎機(jī)出料順暢，除了對(duì)物料進(jìn)行控制以外，我們還可以對(duì)其出料裝置進(jìn)行改良和設(shè)計(jì)，采用活動(dòng)襯板作為出料口，由彈簧裝置對(duì)活動(dòng)襯板的縫隙進(jìn)行控制，了出料順暢，同時(shí)還從根本上解決了磨損，使得錘式破碎機(jī)可處理物料的含水量提高至15%，達(dá)到了濕料也能破碎的目的。