詳細解答
錘式破碎機是礦山、冶金、建材及電力行業(yè)廣泛使用的破碎設備,用于將開采的礦石破碎成使用的尺寸規(guī)格物料,該設備的工作量比較繁重,并且機器工作條件又比較簡陋。錘頭是其主要的易磨損件,消耗量大,如何提高錘頭的使用壽命,關鍵在于分析其工況條件及磨損機理,根據工況條件合理的選擇材質。本文簡要介紹錘頭研究及使用情況,為合理選材提供參考。
1、進料粒度在400mm以上的重型錘式破碎機,應采用單重50-125kg以上的大錘頭。因為原料的尺寸較大,錘頭受沖擊力較大,使用時應以安為前提,還應損,主要選擇高韌性的高錳合金鋼,也可選用合金化高錳鋼。
2、進料粒度小于200mm的中小型破碎機,多采用50kg以下的錘頭。因為受沖擊力相對較小,普通高猛鋼加工硬化能力不能發(fā)揮,性能不是太好,應該選擇含碳量為上限的合金高錳鋼或中低碳合金鋼。
3、入料粒度在100mm以下的細碎錘式破碎機錘頭,因物料的尺寸適中,受到的沖擊力適中,應選用高韌性高鉻鑄鐵,使用壽命可比高錳鋼提高3-5倍。
4、入料粒度在50mm以下的小型錘式破碎機,多采用單重15kg一下的錘頭。該破碎機錘頭受到的沖擊力性對較小,不適宜選用高錳鋼,可以選用中碳中合金鋼,更適宜選用雙金屬復合錘頭,錘頭頂部采用高鉻鑄鐵,錘柄采用35#鋼或低合金鋼,兩種材料可以分別發(fā)揮各自的特點。、
綜上所述可以看出,破碎不同物料時使用不同材料及結構的錘頭可大大提高錘頭的使用壽命,從而使機器效率提高。