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選礦工藝流程是什么?

發(fā)布日期:2019-01-21 編輯:中譽(yù)鼎力

在選礦過程中,破碎、篩分、磨礦、分級(jí)這幾個(gè)工藝流程是不能少的。其目的要是使有用礦物與脈石礦物相互分開,達(dá)到單體分離,為分選作業(yè)做準(zhǔn)備。有時(shí)這種準(zhǔn)備作業(yè)是將物料分成若干適宜的粒級(jí),為分選作業(yè)做準(zhǔn)備,下面按照先后順序?yàn)榇蠹医榻B下這些工藝流程。

礦石破碎篩分生產(chǎn)線

一、礦石的破碎

從礦山開采出來的礦石塊度都很大。目前,露天開采出來的礦塊大尺寸為 1000mm-1500mm,井下開采出來的礦塊大尺寸為300mm-600mm塊度這樣大的礦石不能直接進(jìn)行分選,因?yàn),其中的有用礦物與無用礦物、有用礦物與脈石礦物緊密共生。為了使它們相互分開,即達(dá)到單體分離,礦石送到選廠后,先將礦石破碎到粒度,然后再送入磨礦機(jī)磨碎。

選礦廠所采用的破碎機(jī)的種類,主要取決于礦石性質(zhì)、選礦廠的生產(chǎn)能力和破碎產(chǎn)物的粒度等等。礦石的粗碎作業(yè)一般采用顎式破碎機(jī)或錘式破碎機(jī),中碎和細(xì)碎多使用反擊式破碎機(jī)和圓錐破碎機(jī),在少數(shù)情況下,也有使用對(duì)輥破碎機(jī)破碎。

二、礦石的篩分

松散物料通過篩子分成不同粒級(jí)的過程,稱為篩分。在選礦廠內(nèi),篩分多數(shù)是與破碎作業(yè)相結(jié)合。在礦石進(jìn)入某段破碎機(jī)之前,預(yù)先分出粒度已經(jīng)符合要求的合格產(chǎn)物,這種篩分稱為預(yù)先篩分。它既能防止礦石的過粉碎,又可 高破碎機(jī)的生產(chǎn)率。當(dāng)?shù)V石含水分高和粉礦較多時(shí),還可以避免破碎機(jī)的堵塞。當(dāng)?shù)V石經(jīng)過破碎機(jī)被破碎之后,應(yīng)用篩分檢查破碎產(chǎn)物的粒度,使不合格的過大塊礦粒再返回破碎作業(yè),再次進(jìn)行破碎,這種篩分稱為檢查篩分。用于礦石篩分的設(shè)備以圓形振動(dòng)篩為主。

三、磨礦

磨礦是礦石破碎過程的繼續(xù),其目的是使礦石中各種有用礦物顆粒部或大部分達(dá)到單體分離,以便進(jìn)行選別,并使其粒度符合選別作業(yè)的要求。

磨礦作業(yè)通常是在一個(gè)圓筒形的磨礦機(jī)中進(jìn)行的,筒體內(nèi)一般裝有研磨介質(zhì),如鋼球、鋼棒或礫石等等。裝鋼球(或鐵球)的磨礦機(jī)為球磨機(jī);裝鋼棒的為棒磨機(jī);裝礫石的為礫磨機(jī)。若磨礦機(jī)內(nèi)不裝其它介質(zhì),只利用礦石自己研磨,則稱為無介質(zhì)磨礦機(jī)或稱自磨機(jī);自磨機(jī)中再加入適量鋼球就構(gòu)成所謂半自磨機(jī)。磨機(jī)的規(guī)格,都以筒體的直徑乘以長(zhǎng)度表示。

磨礦作業(yè)以濕式磨礦為主,而且一般與機(jī)械分級(jí)機(jī)組成閉路循環(huán);但對(duì)于缺水 地區(qū)和某些忌水工藝過程(如水泥廠、石棉廠生產(chǎn)過程或某些干法選礦過程),也有采用干式磨礦的。無論用哪種類型磨礦機(jī)進(jìn)行研磨,在磨礦過程中,它們的作用原理基本上是一致的。都是利用介質(zhì)(或礦石本身)對(duì)被磨物料進(jìn)行沖擊和研磨。

四、分級(jí)

在磨礦作業(yè)中,通常采用分級(jí)作業(yè)與之配合,以便把粒度合格的物料及時(shí)分出,既可避免產(chǎn)品過磨,又能提高磨礦效率。選礦廠磨礦作業(yè)中使用的分級(jí)設(shè)備有機(jī)械分級(jí)機(jī)和水力旋流器。目前,選礦廠應(yīng)用多的機(jī)械分級(jí)機(jī)是螺旋分級(jí)機(jī),至于耙式分級(jí)機(jī)、浮槽分級(jí)機(jī)等,已漸趨淘汰。在鎢、錫重選廠,為減少磨礦過程的過粉碎現(xiàn),常采用篩子與棒磨機(jī)構(gòu)成閉路。細(xì)篩與磨礦作業(yè)配合應(yīng)用,近來也得到了的重視。這里只介紹與磨礦作業(yè)配合使用得多的螺旋分級(jí)機(jī)和水力旋流器。

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