本文以實(shí)際工程為例，先對(duì)控制砂石骨料生產(chǎn)質(zhì)量的主要措施進(jìn)行了分析，其后對(duì)控制混凝土砂石骨料造價(jià)的策略進(jìn)行了探析，骨料質(zhì)量管理實(shí)施，控制碎石生產(chǎn)線投資成本，企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的增長(zhǎng)，為類似工程提供借鑒。
1.料場(chǎng)概況
以水利工程建設(shè)為例，料場(chǎng)位置靠近某水利樞紐工程堤壩，位于下游出山口右側(cè)堤岸的I級(jí)階地，離壩址2.2km，此料場(chǎng)中毛料的顆粒級(jí)配良好、粒徑相對(duì)較連續(xù)，比較適合做混凝土骨料。下部有巖層沖積成的中粗砂和砂礫巖，料的厚度在2m-3m，砂礫石層在中粗砂層的下方，兩層的厚度不均勻，一般厚度為0.8m-2m，厚度大值為3.2m，局部地方的砂礫石裸露在地表上，砂礫石層的厚度為1m-2m。料場(chǎng)覆蓋層較薄，場(chǎng)地也相對(duì)開闊平坦，有利于大型機(jī)械化的開采作業(yè)。
2.骨料質(zhì)量管理措施
2.1 控制料源質(zhì)量
在開采毛料前，需要料場(chǎng)頂部覆蓋層，要開采層表面沒有草根、覆蓋土等物質(zhì)。清理覆蓋層時(shí)，盡量一次性完成，而且需要留出的防護(hù)區(qū)寬度，避免在開采毛料時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)使邊界位置覆蓋土滑落而再次混入毛料中。針對(duì)泥巖埋藏程度深淺不一、地下水位較高等情況，需要在進(jìn)行開采之前挖掘好排水渠，地下水水位；開采時(shí)，要按照從低向高的順序進(jìn)行開采，對(duì)于覆蓋層，剝離邊界的寬度大于規(guī)劃采區(qū)0.8m以上。對(duì)于開采的深度要嚴(yán)格控制，預(yù)留層的厚度＞0.2m。
2.2 控制粒徑
機(jī)制砂石骨料生產(chǎn)分為破碎、篩分、制砂等環(huán)節(jié)，其中篩分環(huán)節(jié)是控制砂石骨料粒徑的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。砂石骨料質(zhì)量控制主要依據(jù)混凝土骨料粒徑和級(jí)配要求，采用成熟的破碎設(shè)備和振動(dòng)篩與孔徑的篩網(wǎng)，以生產(chǎn)出的混凝土骨料符合規(guī)范的分級(jí)質(zhì)量和規(guī)定。篩選粗骨料的濾網(wǎng)可采用聚氨酯材料方孔篩網(wǎng)，網(wǎng)孔的尺寸根據(jù)骨料級(jí)配不同分為5mm、10mm、20mm、40mm、80mm等規(guī)格，生產(chǎn)過(guò)程中除檢查外，每間隔一個(gè)月或者每生產(chǎn)2~3萬(wàn)立方米需要集中檢修更換一次，生產(chǎn)設(shè)備的完好性；水利水電工程中粗骨料常用級(jí)配分為小石（5-20mm）、中石（20-40mm）、大石（40-80mm）；水電工程中普遍應(yīng)用多層的圓振動(dòng)篩進(jìn)行篩選分級(jí)，小型工程中大石因?yàn)槭褂昧枯^少，可根據(jù)需要使用滾筒篩進(jìn)行單獨(dú)生產(chǎn)。要對(duì)每臺(tái)篩子的篩網(wǎng)進(jìn)行定期的檢查和更換，建立檢修更換記錄，通過(guò)完善的管理手段和科學(xué)的工作流程才能對(duì)砂石骨料的粒徑進(jìn)行控制。
2.3 控制含泥量
對(duì)篩網(wǎng)的傾斜角和需要篩分的原料進(jìn)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制，并為其配備穩(wěn)定的沖洗系統(tǒng)。此沖洗系統(tǒng)需要供水能力為100-120立方米每小時(shí)、直徑為100mm的主水管；篩分機(jī)上使用的水管直徑為60mm，供水管的間距控制在25-35mm之間；供水管上使用的供水支管直徑在5-8mm，噴水孔的布置要均勻，在沖洗時(shí)水壓要調(diào)節(jié)至合適的壓力；相鄰的噴水孔噴出的水要有交叉，噴出的水能均勻地覆蓋整個(gè)篩網(wǎng)，否則需要對(duì)噴水孔的布置數(shù)量、間隔和出水方向進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整。
2.4 保護(hù)成品骨料
從篩分車間篩選后的砂石骨料經(jīng)過(guò)膠帶機(jī)運(yùn)輸至成品料堆場(chǎng)堆存時(shí)，要為其設(shè)置好隔離墻，進(jìn)行分區(qū)堆放，防止在料場(chǎng)內(nèi)產(chǎn)生混合。成品料的堆放地設(shè)置產(chǎn)品標(biāo)牌，無(wú)隔墻自然堆放的骨料間距要＞3m，而且要整齊有序。成品堆場(chǎng)內(nèi)建設(shè)盲溝排水系統(tǒng)，以經(jīng)沖洗后的骨料進(jìn)入料堆后能快速脫水，滿足用于混凝土生產(chǎn)的含水率要求。
3.碎石生產(chǎn)線投資成本控制
3.1 從經(jīng)濟(jì)角度進(jìn)行合理科學(xué)地評(píng)估
應(yīng)對(duì)混凝土中使用到的砂石骨料從經(jīng)濟(jì)角度進(jìn)行合理科學(xué)地評(píng)估后，再對(duì)碎石生產(chǎn)線投資成本進(jìn)行控制。這就需要相關(guān)的人員根據(jù)實(shí)際的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，地篩選出砂石骨料生產(chǎn)造價(jià)控制中所需要的各項(xiàng)基本參數(shù)，然后結(jié)合科學(xué)的計(jì)算方法，計(jì)算出混凝土的生產(chǎn)中需要使用到的砂石骨料的數(shù)量，再根據(jù)目前行業(yè)內(nèi)和市場(chǎng)上的實(shí)際情況，估算出造價(jià)的范圍和水平。
混凝土生產(chǎn)中使用到的砂石骨料目前的市場(chǎng)售價(jià)和其單方的成本是整個(gè)計(jì)算過(guò)程中須要注意和計(jì)算準(zhǔn)確的。還需要對(duì)開采砂石骨料的機(jī)器和設(shè)備的價(jià)格進(jìn)行調(diào)查分析，以便地對(duì)整個(gè)混凝土生產(chǎn)過(guò)程中從砂石骨料開采到堆放、加工各環(huán)節(jié)的人工支出進(jìn)行的控制。與此同時(shí)，不僅要計(jì)算砂石料的單價(jià)、砂石骨料毛料的篩離、沖洗、粉碎、運(yùn)輸?shù)膯蝺r(jià)、清理砂石料覆蓋物的單價(jià)、砂石骨料成品的廢棄料以及運(yùn)輸?shù)膯蝺r(jià)，還要對(duì)所有計(jì)算出的數(shù)據(jù)進(jìn)行審核、復(fù)核。
3.2 對(duì)生產(chǎn)混凝土砂石骨料的技術(shù)進(jìn)行提升
由于原料巖性、強(qiáng)度、硬度等指標(biāo)不同，在生產(chǎn)混凝土砂石骨料的過(guò)程中，涉及到的生產(chǎn)工序、生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)流程是靈活多變的，需要根據(jù)實(shí)際情況選用不同的生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備。對(duì)于篩選砂石骨料關(guān)鍵性的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，要重視所使用的生產(chǎn)技術(shù)，還需要盡可能地讓技術(shù)嫻熟、工作經(jīng)驗(yàn)豐富的工人進(jìn)行操作，實(shí)時(shí)地監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行情況，盡量避免在細(xì)節(jié)上出現(xiàn)問(wèn)題。此外，還要檢驗(yàn)各種投入使用的生產(chǎn)設(shè)備的質(zhì)量，不能讓生產(chǎn)設(shè)備存在性能不達(dá)標(biāo)、質(zhì)量不合格的狀況，這樣才能在大程度上生產(chǎn)混凝土砂石骨料的強(qiáng)度要求，以便地達(dá)成控制造價(jià)、節(jié)約成本的目的。
3.3 在大程度上提升生產(chǎn)材料的使用率
對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的造價(jià)影響大的就是生產(chǎn)材料，在大程度上提升生產(chǎn)材料的使用率才能對(duì)生產(chǎn)造價(jià)進(jìn)行很好的控制，還能將砂石骨料的浪費(fèi)減到少，對(duì)于篩分和成品堆放、運(yùn)輸?shù)沫h(huán)節(jié)來(lái)說(shuō)尤其重要。
總結(jié)
綜上所述，機(jī)制砂石骨料生產(chǎn)過(guò)程較為繁瑣，且技術(shù)性和性要求高，生產(chǎn)過(guò)程如果有所疏漏，就會(huì)對(duì)成品骨料的質(zhì)量產(chǎn)生影響，還會(huì)讓整個(gè)生產(chǎn)的成本直線上升。所以，需要嚴(yán)格控制生產(chǎn)工藝，注重生產(chǎn)過(guò)程管理，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)的過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)控，監(jiān)管好每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的造價(jià)，這樣才能混凝土砂石骨料生產(chǎn)、有序開展。
