礦山設(shè)備的易損件的使用壽命對(duì)其設(shè)備的好壞起著決定性作用。對(duì)于破碎機(jī)而言，錘頭的選擇很重要，通常硬度越大的錘頭其性也愈大。要提高錘頭的性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗沖擊韌性就會(huì)。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗沖擊韌性是提高錘頭性的關(guān)鍵。

　　破碎機(jī)錘頭常用的材料有：高錳鋼、高鉻鑄鐵、低碳合金鋼。

　　高錳鋼韌性好，工藝性好，價(jià)格低，其主要特點(diǎn)是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其它材料高5—7倍，性得到較大的提高。但如果使用沖擊力不夠或接觸應(yīng)力小，則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，高錳鋼的性就不能發(fā)揮。

　　高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良抗磨性能的材料，但韌性較低，易發(fā)生脆性斷裂。為了使高鉻鑄鐵錘頭安運(yùn)行，人們開發(fā)了復(fù)合錘頭，即將高鉻鑄鐵鑲鑄在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部，或者錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵，錘柄部分采用碳鋼，將兩者復(fù)合起來，使錘頭頭部具有高硬度，而錘柄部具有高韌性，發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點(diǎn)而克服單一材料的缺點(diǎn)，滿足錘頭使用性能要求。但其制造工藝復(fù)雜，工藝要求較嚴(yán)格。

　　低碳合金鋼主要為含鉻、鉬等多種元素的合金結(jié)構(gòu)鋼，硬度高、韌性好，其基體組織有馬氏體，貝氏體或貝氏體+馬氏體復(fù)合組織。錘頭硬度為HRC45左右，沖擊韌性d。≥15J/耐。在同等工作條件下，其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高I倍以上。但錘頭的調(diào)質(zhì)熱處理是關(guān)鍵，調(diào)質(zhì)熱處理后不僅要求整體抗拉強(qiáng)度達(dá)850兆帕以上，而且要求有相當(dāng)?shù)乃苄院晚g性。

新鄉(xiāng)鼎力礦山設(shè)備有限公司經(jīng)過新的技術(shù)革新提高了錘頭的制造工藝，使其的使用壽命提高了3-6倍。當(dāng)然，除了制造工藝的提高，制定合理的生產(chǎn)工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)手段，是破碎機(jī)錘頭達(dá)到使用性能的先決條件。根據(jù)設(shè)備和物料材質(zhì)的不同制定錘頭的選擇類型，為客戶的找到適合自己企業(yè)生產(chǎn)需要的破碎機(jī)，達(dá)到高節(jié)能、率的終目的。