錘式破碎機在正常生產中，通過轉子轉動帶動錘頭對物料進行的擊打作用，逐漸將物料破碎至需要粒度后獲得成品。在具體的生產中，錘式破碎機的錘頭、反擊板不同的排列和安裝方式會對整個設備的生產效率、生產能力產生大的影響。為了在程度上提升錘式破碎機的使用率，新鄉(xiāng)鼎力礦山設備作為我礦山機械行業(yè)具有較強研發(fā)和生產能力的破碎設備生產企業(yè)，對錘式破碎機的錘頭和反擊板進行不同程度的改進，提高了設備的生產效率。

　　1.錘式破碎機的錘頭改進。錘式破碎機錘頭都以水平安裝排列方式固定對稱安裝在轉子上，因此錘頭之間存在有較寬的間隙，在轉子帶動錘頭高速轉動時間隙并不能達到，因此在具體的生產中，物料會直接通過錘頭間的間隙，錘頭無法對物料進行的破碎。針對此種現象，改進后的錘頭安裝采用螺旋式分布排列方式，錘頭總數保持不變，但在轉子旋轉過程中，錘頭之間的間隙基本被，且能錘頭在運轉中的平衡，物料得到的沖擊作用，設備利用率得到提升。

　　2.錘式破碎機的反擊板改進。在錘式破碎機的破碎腔內部上側安裝有不可調式弧形反擊板結構，反擊板結構長度為轉子圓周的1/4，因此，在轉子圓周轉動的情況下，錘頭有1/4部分可同反擊板進行接觸，在錘頭與反擊板長時間摩擦后，會造成錘頭頂部出現較嚴重的磨損，錘頭同反擊板的間隙逐漸變大，則錘頭的破碎能力逐漸變小，終無法對物料進行的破碎作用。由于弧形反擊板無法自由根據錘頭的磨損情況進行間隙調整，因此錘頭磨損不平衡。在改進時，新鄉(xiāng)鼎力礦山的技術人員在錘式破碎機內部下側增加兩塊長弧形無篦條反擊板，并可通過自由調節(jié)實現與錘頭間隙的調整，從根本上解決了錘式破碎機出料粒度的控制問題，提高了設備的生產能力和成品質量。

　　新鄉(xiāng)鼎力的錘式破碎機結構，性能，工作平穩(wěn)，能耗低，尤其是在錘頭、襯板、反擊板等件的選材上，采用內為的技術和為金屬件，錘頭采用雙金屬復合材料制作而成，又由于改變了以篦條控制出料顆粒大小的方法，減少了錘頭在破碎腔內的磨損，使錘頭的壽命提高4—6倍。實現了破碎技術的重大，真正達到了事半功倍的效果。