輥套不需磨損的很厲害，即不允許磨損到需要拆下和用堆焊法修復(fù)的狀態(tài)。例如：在假日或者是換班時間不卸下破碎機的輥套而定期進行性的堆焊時合理的。

　　除了堆焊已經(jīng)磨損的襯套以外，還可以使用移動式或者是固定式的磨床來修復(fù)輥套的表面。

　　對于已經(jīng)磨損的襯板可以用堆焊斯大林合金來修理。實際操作中證明：固定破碎錘襯板工作表面的磨損是在狹小部分發(fā)生的，而活動破碎錘的襯板工作表面的磨損是在寬的部分發(fā)生的。

　　堆焊破碎錘的工藝流程如下：先將破碎錘放在電焊臺上，使被堆焊的表面成一個水平狀態(tài)，而破碎錘本身還可以旋轉(zhuǎn)，為此，在破碎錘的孔內(nèi)打入木墊，以使軸通過該木墊。軸應(yīng)該安裝在不同高度的墊座上，這樣在堆焊時候可以破碎錘的上部母線的水平性。

　　在補焊以前，應(yīng)該用鋼絲刷子或者是噴砂裝置把破碎錘表面的所有需要的堆焊的部分很好的加以清理。如同補焊鄂式碎石機的襯板和對輥式碎石機的對輥一樣，快速層要用焊條補焊，但是無論在情況下，也不要用涂白堊粉的焊條來焊接，用這種焊條焊接時候容易產(chǎn)生氣孔。以下各層要用綜合方法進行焊接，并且用金屬焊條在160-200安下熔焊斯大林合金層，后一層只用斯大林合金堆焊。

　　為了不使零件彎曲，突起部分的堆焊須每經(jīng)過3-4個突起部輪流的進行。用這種方法修理后的襯板在其堆焊的條件下能節(jié)省高價的含錳鑄鋼。卸料溜槽的襯板可用粉末狀硬質(zhì)合金或特制焊條堆焊來進行修復(fù)。為了不使襯板彎曲，已經(jīng)磨損的部位應(yīng)該以的冷卻距離和窄條輸流的進行堆焊。