破碎機(jī)常規(guī)維修主要包括:1、定、轉(zhuǎn)子故障及維修;2、轉(zhuǎn)軸的故障及維修;3、軸承的故障及維修。詳細(xì)解答
破碎機(jī)設(shè)備主要的部件就是電動(dòng)機(jī)了,電動(dòng)機(jī)是破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的源泉。電機(jī)在生產(chǎn)作業(yè)中工作量大,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長,所以也容易出現(xiàn)問題。操作人員就不得不學(xué)習(xí)破碎機(jī)電機(jī)的維修和故障分析的基本知識(shí)。下面給大家講解下破碎機(jī)電機(jī)的基本維修知識(shí)和簡單的故障分析。
1、定、轉(zhuǎn)子故障及維修
定、轉(zhuǎn)子都是由相互緣的硅鋼片疊成,是破碎機(jī)磁鐵的部分。定、轉(zhuǎn)子鐵芯的損壞和變形主要由以下原因造成:
(1)因受潮等原因造成鐵芯表面生銹。這種情況需要用砂紙將鐵芯表面打磨干凈,涂上緣漆烘干。
(2)鐵芯與機(jī)座間結(jié)合松動(dòng),可擰緊原有定位螺栓。若定位螺栓損壞,可在機(jī)座重新鉆定位孔并攻絲,旋緊定位螺栓。
(3)圍繞組接地產(chǎn)生高熱燒毀鐵芯槽或齒部?捎描徸踊蚬蔚兜裙ぞ邔⑷鄯e物干凈,涂上緣漆烘干。
(4)軸承過度磨損或裝配不良。造成定、轉(zhuǎn)子摩擦,使鐵芯表面損壞,從而造成硅鋼片間短路,電動(dòng)機(jī)鐵損增加,使電動(dòng)機(jī)溫度升高。這種情況應(yīng)該用銼刀等工具毛刺,硅鋼片短接,清理干凈后涂上緣漆,并加熱烘干。
2、轉(zhuǎn)軸的故障及維修
(1)轉(zhuǎn)軸彎曲。若轉(zhuǎn)軸的彎曲不是太嚴(yán)重,可通過磨光軸徑、滑環(huán)的方法進(jìn)行修復(fù);如果彎曲過0.2mm,可將轉(zhuǎn)軸放于壓力機(jī)下,在彎曲處加壓矯正,矯正后的軸表面需要再經(jīng)過車床切削磨光;如果軸彎曲過大,則需要更軸。
(2)軸徑磨損。這個(gè)需要看磨損的程度來如何處理。磨損不大時(shí),可在軸徑上鍍一層鉻,在磨削至需要尺寸;磨損較多時(shí),可在軸徑上進(jìn)行堆焊,再到車床上進(jìn)行切削磨光;若軸徑磨損過大,需要在軸徑上車削2-3mm,在車一套筒趁熱套在軸徑上,然后車削到所需尺寸。
3、軸承的故障及維修
在電動(dòng)機(jī)中,轉(zhuǎn)軸通過軸承支持轉(zhuǎn)動(dòng),是負(fù)荷重的部分,也是容易磨損的部分。
(1)故障檢查。先,在運(yùn)行中進(jìn)行檢查,滾動(dòng)軸承缺油時(shí),會(huì)聽到“咕嚕咕嚕”的聲音,若聽到不連續(xù)的“梗!甭,可能是軸承鋼圈破裂。軸承內(nèi)混有沙土等雜物或軸承零件有輕微磨損時(shí),會(huì)產(chǎn)生輕微的雜音;其次,是拆卸后的檢查,先查看軸承滾動(dòng)體、內(nèi)外鋼圈是否有破損、銹蝕、疤痕等,然后用手捏住軸承內(nèi)圈,并使軸承擺平,另一只手用力推外鋼圈,如果軸承良好,外鋼圈應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),轉(zhuǎn)動(dòng)中無振動(dòng)和的卡滯現(xiàn)象,并且停轉(zhuǎn)后沒有倒退現(xiàn)象。否則說明軸承已經(jīng)不能再用了。左手卡住外圈,右手捏住內(nèi)鋼圈,用力向各個(gè)方向推動(dòng),如果推動(dòng)時(shí)感到很松,就是磨損嚴(yán)重。
(2)故障修理。軸承外表面的銹斑可以用砂紙擦除,然后放入汽油中清洗;軸承有裂紋、內(nèi)外圈破裂或軸承過度磨損時(shí),應(yīng)更軸承。更軸承要注意要選用與原來型號(hào)相同的軸承。
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移動(dòng)破碎機(jī)價(jià)格可能會(huì)比一般的老式移動(dòng)破碎機(jī)價(jià)格稍高,不過由于受到配備、廠家、市場等因素影響,其價(jià)格也不,中譽(yù)鼎力生產(chǎn)的破碎機(jī)價(jià)格更經(jīng)濟(jì),無中間差價(jià),同時(shí)廠家口碑好,給出的設(shè)備報(bào)價(jià)真實(shí)、性價(jià)比更高。
如何才能評(píng)定出該廠家的綜合實(shí)力:1、廠家生產(chǎn)能力;2、廠家的產(chǎn)品;3、廠家產(chǎn)品的價(jià)格;4、廠家的售后服務(wù)如何;中譽(yù)鼎力是破碎機(jī)設(shè)備的30年生產(chǎn)廠家,在近三十年中,不斷對(duì)設(shè)備進(jìn)行研發(fā)、創(chuàng)新,目前生產(chǎn)出來的破碎機(jī)設(shè)備具有節(jié)能、環(huán)保、性價(jià)比高。
在水泥廠破碎主要原材料是石灰石,使用單段錘式破碎機(jī)可以減少二次破碎的過程,減少了一部分資金的投入,破碎后的物料粒度小,進(jìn)入磨機(jī)后可以直接磨成粉,提高了磨機(jī)的產(chǎn)量,了電能消耗,了整體水泥生產(chǎn)的成本。
破碎機(jī)設(shè)備銹蝕防止辦法:1、刷上油漆或粘上塑料薄膜以防止其生銹;2、泡在酸性的溶液中把它溶解掉;3、破碎機(jī)表面干燥清洗干凈后可用過濾的干燥壓縮空氣吹干,或者用120~170℃的干燥器進(jìn)行干燥;4、一些小型物品采用浸泡在防銹油脂中;5、用大約0.7Mpa壓力的過濾壓縮空氣在空氣清潔地方進(jìn)行噴涂。
破碎機(jī)轉(zhuǎn)子是由很多零件組成的,主要包含主軸、錘頭、錘盤、錘軸、隔套、軸承、軸承座、鎖緊裝置、密封裝置等。破碎機(jī)轉(zhuǎn)子在使用中會(huì)產(chǎn)生的磨損,過度磨損的破碎機(jī)轉(zhuǎn)子主要故障表現(xiàn)為錘盤外邊緣磨損嚴(yán)重、錘盤開裂、錘軸折斷、鎖緊裝置失控、軸承發(fā)熱、主軸變形或者斷裂等。
1010反擊破碎機(jī)進(jìn)料口尺寸為400*800,處理能力時(shí)產(chǎn)50-90噸,性能優(yōu)勢:1、可以處理含濕量較大的物料;2、既適用于軟的物料又適用于硬度大的物料;3、方便靈活調(diào)節(jié)出料粒度,調(diào)節(jié)范圍廣;4、易損件的磨損比錘式破碎機(jī)小、金屬利用率高;5、備件更換簡便、維護(hù)費(fèi)用相應(yīng)減少。