破碎機保養(yǎng)注意事項:1、軸承溫度上升不過70℃;2、定期對設備的關(guān)鍵部件和易松部件進行檢查;3、經(jīng)常注意和及時做好摩擦面的潤滑工作;4、破碎機需與給料和輸送環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)工作。破碎機操作前應注意:1、檢查緊固件是否完全固定;2、檢查軸承潤滑;3、檢查保護裝置;4、機腔內(nèi)沒有碎片或其他雜物。詳細解答
在礦山行業(yè),一條破碎生產(chǎn)線要實現(xiàn)節(jié)能運行,離不開各臺設備穩(wěn)定正常的工作,而破碎機作為生產(chǎn)線中投入大且使用頻率高的設備,正確對其進行保養(yǎng)和操作,是防止和延緩零件磨損和其他故障的重要手段,為此,本文整理了破碎機保養(yǎng)及操作前的注意事項,以供參考。
1.破碎機軸承的保養(yǎng)
2、破碎機的定期檢查
為破碎設備處于良好的工作狀態(tài),減少故障停機時間,提高完好率、利用率,用戶須重視設備的保養(yǎng),建議按照廠家使用說明書的要求,定期對設備的關(guān)鍵部件和易松部件進行檢查。
3、破碎機摩擦面的潤滑
經(jīng)常注意和及時做好摩擦面的潤滑工作,可破碎設備的正常運轉(zhuǎn)。潤滑脂通常為鈣基潤滑脂,加入量約占軸承座容積的50-70%,每三個月須更換一次。如換油時應用清潔的汽油或煤油仔細地清洗軸承滾柱的跑道等。
4、破碎機與給料和輸送設備協(xié)調(diào)工作
在破碎生產(chǎn)線上,破碎機需與給料和輸送環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)工作。為了一味追求產(chǎn)量而忽視協(xié)調(diào)問題,可能造成設備負荷運轉(zhuǎn),導致故障頻發(fā),從而縮短機器使用壽命,影響項目進程。
1、啟動前,仔細檢查所有的緊固件是否完固定;
2、檢查軸承是否良好并潤滑以及軸承座內(nèi)的連接情況;
3、檢查保護裝置,如果發(fā)現(xiàn)安隱患,應當立即予以排除維修;
4、破碎機的機腔內(nèi)沒有碎片或其他雜物,如有,對其進行;
5、傳動帶是好的,有問題要及時更換,在上皮帶或皮帶輪上發(fā)現(xiàn)油脂,建議擦拭干凈。
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鄂破和錘破都可以用來石料粗碎,但是兩者在適用范圍、出料、易損件等方面都有所不同:1、顎破適用于高硬度物料,錘破適用于中低硬度物料;2、顎破成品針片含量較多,錘破出料粒型;3、顎破的易損件是顎板,一般可以用10天到40天,錘破易損件是錘頭,根據(jù)材質(zhì)和物料硬度不同,可以用3-6個月。
新鄉(xiāng)鼎力生產(chǎn)有時產(chǎn)50-2500噸的各種產(chǎn)量的破碎機設備,進料粒度可從400mm-1500mm不等,可滿足客戶在生產(chǎn)過程中對于設備產(chǎn)量和結(jié)構(gòu)不同要求,新鄉(xiāng)鼎力開發(fā)并生產(chǎn)的破碎設備均采用為的破碎技術(shù)和為精良的材質(zhì),具有處理量大、出料粒形好。
影響砂石破碎機價格的因素有很多,從鋼材原材料的價格因素、相關(guān)配件的價格因素,此外也有許多不可控的因素,例如外部大環(huán)境的因素。中譽鼎力有多種規(guī)格型號的砂石破碎機設備,生產(chǎn)的砂石成品料粒型良好。
破碎機軸承異常發(fā)熱原因:1、異物侵入,增大旋轉(zhuǎn)時的摩擦系數(shù);2、潤滑工作不到位;3、軸承安裝不正。轉(zhuǎn)動時就會產(chǎn)生力矩;4、多次過載運行,弱化破碎機軸承的效力。如果是因為地腳螺栓平衡度不達標,造成設備運行不平穩(wěn),軸承異常發(fā)熱,需要重新找平地基,進行土建。
破碎機轉(zhuǎn)子是由很多零件組成的,主要包含主軸、錘頭、錘盤、錘軸、隔套、軸承、軸承座、鎖緊裝置、密封裝置等。破碎機轉(zhuǎn)子在使用中會產(chǎn)生的磨損,過度磨損的破碎機轉(zhuǎn)子主要故障表現(xiàn)為錘盤外邊緣磨損嚴重、錘盤開裂、錘軸折斷、鎖緊裝置失控、軸承發(fā)熱、主軸變形或者斷裂等。
粗碎破碎機的喂料注意事項:1、料倉大小應根據(jù)卸車方式、每次卸車量、卸車間隔時間等因素;2、料斗的形狀和尺寸要設計合理;3、保持喂料倉內(nèi)有部分存料,避免大塊物料直接砸在喂料機上,造成設備損壞。