顎式破碎機常見故障:1、空轉時,下部出現(xiàn)金屬的撞擊聲;2、工作時有金屬撞擊聲、襯板抖動;3、后肘板斷裂頻繁;4、飛輪回轉,破碎機不工作;5、飛輪顯著地擺動,偏心軸回轉慢;6、破碎產(chǎn)品粒并變粗;出現(xiàn)故障要及時進行檢查修復,以免影響正產(chǎn)生產(chǎn)。詳細解答
顎式破碎機廣泛應用于各種礦石破碎、鐵路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行業(yè)。顎式破碎機在工作過程中,由于各種不良的因素會導致機器出現(xiàn)故障。出現(xiàn)故障要及時的進行排除修復,本文將介紹顎式破碎機常見故障的原因及處理方法。
原因及處理方法:
(1)推力板支承中或墊片調節(jié)裝置中出現(xiàn)撞擊聲,一般是由于拉桿緩沖彈簧彈性消失或損壞,強彈簧壓得不緊造成轉動,當動鄂板、肘板、機體三者結合不緊密,使肘板頭與兩端支承產(chǎn)生撞擊,或調節(jié)墊片間互相撞擊,應及時緊固壓緊螺母直到撞擊聲消失為止。
(2)還有可能是肘板支承滑塊磨損嚴重或松弛、肘板頭部嚴重磨損,應及時更換。
原因及處理方法:這種現(xiàn)象往往是破碎腔側襯板和齒板(動、定)松動,或緊固螺絲松動或斷裂造成的,應及時緊固或更換。
原因及處理方法:后肘板除傳遞動力外,還靠其強度的不足起保險作用。除了肘板中部強度過低,其強度不足以克服因正常破碎礦石產(chǎn)生的破碎力而損壞外,可能是拉桿彈簧壓得過緊,再加上工作時的破碎力使其過載而斷裂,可適當調松彈簧。
原因及處理方法:由于拉桿彈簧和拉桿損壞、拉桿螺帽脫扣使肘板從支承滑塊中脫出,也可能是肘板斷裂脫落,應重新更換安裝。
原因及處理方法:該故障是由于皮帶輪與飛輪鍵松動或損壞,輪與軸不能同步轉動。
原因及處理方法:一般是破碎襯板下部嚴重磨損的結果。應將齒板上下調換或更襯板,調整排礦口達到要求的尺寸。
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青石是屬于鈣石的一種,可以用來破碎青石的設備有重型錘式破碎機、顎式破碎機、圓錐破碎機、反擊破等等,在選擇青石破碎設備的時候要根據(jù)自己的生產(chǎn)要求來選擇合理的機器,這樣才能取得的經(jīng)濟利益。
礦山破碎機選型之前的要做好巖石特性鑒定工作,按巖石特性進行礦山破碎機選型:1、對于一些低抗壓礦物而言,大多數(shù)破碎機種類都可以滿足要求;2、中等硬度的礦石可以選用錘破等;3、對于硬質巖石,可以選用圓錐破碎機、顎式破碎機等設備。
破碎機規(guī)格型號包含幾個主要的大類,進料粒度是可以承受尺寸的物料,一般來說小型的破碎機進料粒度是小的,中譽鼎力大型破碎機設備進料粒度甚至可以達到1.2米以上,小型的制砂破碎機設備進料粒度一般是比較小的,可以承受的進料粒度小于200mm,在選擇破碎機時要考慮到進料粒度這一問題。
在破碎方式上采用單輥破碎的方式,物料進入到破碎腔內后,物料受到轉動輥軸的破碎作用,使得物料被迫通過兩個對輥之間,同時受到輥軸的擠軋和磨剪作用,破碎完成的小顆粒被拋出到機器下方,出間隙的大顆粒物料,被再次輸送到設備內進行破碎。
鄂破鄂破一般用于初級破碎,反擊破主要做石料二級破碎,除此之外二者區(qū)別還表現(xiàn)在:一、用途不同;二、適用物料不同;三、工作原理不同;四、性能優(yōu)勢不同;
選礦破碎生產(chǎn)流程包括,石灰石的開采生產(chǎn)需要使用上爆破設備,使用鉆機鉆孔,然后再進行爆破,后將開采來的石灰石進行破碎,至于其他的金屬礦石,需要使用上的分選設備,將有用的礦石分選出來。