目前制砂廠采用的破碎機(jī)主要有沖擊式和擠壓式兩類,沖擊型以錘破、反擊破和沖擊破為主,擠壓型則以圓錐破和鄂破為主。每種破碎機(jī)都有各自的優(yōu)勢(shì)和缺點(diǎn)。至于制砂用哪種破碎機(jī),建議用戶結(jié)合加工的原料、成品要求和產(chǎn)量能方面的參數(shù)進(jìn)行選擇。詳細(xì)解答
據(jù)了解,目前制砂廠采用的破碎機(jī)主要有沖擊式和擠壓式兩類,沖擊型以錘破、反擊破和沖擊破為主,擠壓型則以圓錐破和鄂破為主。面對(duì)種類繁多的破碎機(jī),想要制砂的用戶該如何選擇呢?本文介紹了它們各自的優(yōu)缺點(diǎn),以供參考。
顎式破碎機(jī)破碎比大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便,適用于硬質(zhì)巖的粗碎和中碎,比如采用鵝卵石、花崗巖、石英石等制砂時(shí)可采用鄂破。缺點(diǎn)在于能耗大、出料粒型差。
圓錐破適合對(duì)硬物料的中細(xì)碎,突出特點(diǎn)是效率高、深腔破碎、產(chǎn)生的廢料少,環(huán)保程度高。缺點(diǎn)在于體積大,土建成本高;維護(hù)檢修比較復(fù)雜。
采用石灰石、煤矸石、青石等硬度較低的物料制砂時(shí),可采用單臺(tái)錘破進(jìn)行粗碎和細(xì)碎,它集合破碎和整形的功能。缺點(diǎn)在于錘頭磨損快,不能破碎硬度高的物料。
在高速公路建設(shè)、水利工程和建筑用砂石加工等域應(yīng)用較多,適應(yīng)性強(qiáng),粒型良好,是骨料的理想加工設(shè)備。缺點(diǎn)在于打擊板和反擊板磨損較快。
在制砂項(xiàng)目中,前期破碎流程產(chǎn)生的骨料粒型通常不令人滿意,因此在破碎流程結(jié)束配置沖擊破,可對(duì)砂石產(chǎn)品優(yōu)化整形。缺點(diǎn)在于加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較多粉末,需洗砂設(shè)備進(jìn)行清洗。
從以上介紹可以看出,每種破碎機(jī)都有各自的優(yōu)勢(shì)和缺點(diǎn)。至于制砂用哪種破碎機(jī),建議用戶結(jié)合加工的原料、成品要求和產(chǎn)量能方面的參數(shù)進(jìn)行選擇。中譽(yù)鼎力的破碎機(jī)每小時(shí)產(chǎn)量從幾十到上千噸不等,同時(shí)供應(yīng)套制砂設(shè)備。如果您想了解具體型號(hào)和價(jià)格,可在線咨詢。
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圓錐破碎機(jī)襯板更換步驟:1、斷電;2、顯眼的位置掛上正在維修的警示牌;3、拆吊下料口護(hù)罩、大鍋、蓋板、定錐防塵罩等四大件;4、拆掉舊襯板;5、襯板裝上后,應(yīng)先將壓緊螺母裝上,然后再澆鑄鋅合金;6、澆鑄前,錐體與襯板先預(yù)熱60~80℃;7、空機(jī)試運(yùn)行。
聯(lián)合破碎機(jī)也就是我們說(shuō)的移動(dòng)式破碎機(jī),通常有兩種類型,一種是輪胎式,一種是履帶式,由給料機(jī)、破碎機(jī)、篩分機(jī)以及皮帶輸送機(jī)組成,這些裝置都被安裝在一個(gè)或多個(gè)底盤上。更適合城市建筑垃圾破碎,將建筑垃圾破碎成建筑用石料,重復(fù)利用。
對(duì)于公路碎石大型破碎機(jī)來(lái)說(shuō),一要滿足大型生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)量的要求,另外一個(gè)方面是如何能夠滿足砂石料的加工特性,例如我們公司生產(chǎn)的大型錘式破碎機(jī)的沖擊式破碎機(jī),都能夠?qū)⑽锪系钠扑,得到粒形比較良好、針狀和片狀比較少的成品料。
在水泥廠破碎主要原材料是石灰石,使用單段錘式破碎機(jī)可以減少二次破碎的過(guò)程,減少了一部分資金的投入,破碎后的物料粒度小,進(jìn)入磨機(jī)后可以直接磨成粉,提高了磨機(jī)的產(chǎn)量,了電能消耗,了整體水泥生產(chǎn)的成本。
時(shí)產(chǎn)500噸錘式破碎機(jī)的型號(hào)有PCZ-1615、PC-1216、PC-1220,價(jià)格從十幾到幾十萬(wàn)不等,因?yàn)閺S家不同,時(shí)產(chǎn)500噸的破碎機(jī)型號(hào)和價(jià)格也不盡相同,用戶在購(gòu)買前要明確破碎原料的屬性,選擇合適的一款。
破碎分選機(jī)設(shè)備指的是在各種生產(chǎn)項(xiàng)目中使用到的破碎、篩分設(shè)備,為了提高振動(dòng)篩的作業(yè)率,應(yīng)該盡量減少振動(dòng)篩上物料的過(guò)多堆積的幾率,減輕相關(guān)篩網(wǎng)和皮帶的負(fù)荷,篩分的率進(jìn)行,根據(jù)篩分物料和生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)量的要求,對(duì)振動(dòng)篩擺放的角度進(jìn)行及時(shí)的調(diào)節(jié)。