錘式打砂機(jī)主要靠高速運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子帶動(dòng)錘頭對(duì)物料進(jìn)行打擊破碎,錘頭是主要的磨損部件。打砂機(jī)錘頭質(zhì)量直接關(guān)系到成品料粒形和生產(chǎn)效率,中譽(yù)鼎力錘式打砂機(jī)的錘頭采用高鉻合金材質(zhì),不論從和耐沖擊性能方面都是破碎機(jī)打砂用錘頭的較好選擇。詳細(xì)解答
錘式打砂機(jī)是中譽(yù)鼎力主打產(chǎn)品之一,不同型號(hào)的錘破產(chǎn)量從50噸到3000噸不等。石灰石、煤、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、煤矸石等。比起兩段工藝的破碎大大節(jié)省了投資成本,提高工作效率。主要靠高速運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子帶動(dòng)錘頭對(duì)物料進(jìn)行打擊破碎。
設(shè)備在工作時(shí),物料從上方落入機(jī)腔,受到高速旋轉(zhuǎn)的錘頭打擊形成快速次破碎,這時(shí)的物料在錘頭的打擊下獲得動(dòng)能,高速撞向機(jī)腔內(nèi)壁的反擊襯板形成次破碎,與此同時(shí)物料之間也會(huì)形成自粉碎,經(jīng)過(guò)多次破碎的物料滿足成品粒度需求的被及時(shí)排除機(jī)腔,防止過(guò)渡粉碎。
中譽(yù)鼎力的錘式打砂機(jī)能夠在現(xiàn)如今日益激烈的競(jìng)爭(zhēng)中依舊保持軍地位,重要的原因是中譽(yù)鼎力對(duì)于主要件錘頭的改良和創(chuàng)新。因?yàn)殄N頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和幾何形狀對(duì)其熱處理后的力學(xué)性能和度有很大的影響。是厚度尺寸大的錘頭,影響更為突出。因此,在錘頭生產(chǎn)中須采用合理的鑄造和熱處理工藝。錘柄部分采用高錳合金材質(zhì),程度高,韌性好,錘頭部分采用高鉻合金,耐沖擊,兩者相互結(jié)合,后期加以熱處理工藝,不會(huì)擔(dān)心錘柄和錘頭部分脫落。這種錘頭的使用壽命是傳統(tǒng)普通壽命的3-5倍,破碎效率提高30%,甚至更多,該數(shù)據(jù)已得到證實(shí)。
中譽(yù)鼎力有時(shí)產(chǎn)50-3000噸各種不同型號(hào)的錘式打砂機(jī)設(shè)備,從原材料選擇到加工工藝,再到后設(shè)備出廠,層層質(zhì)檢,設(shè)備質(zhì)量。為了更便捷的服務(wù)客戶,在十幾個(gè)省份設(shè)立服務(wù),技術(shù)人員和車(chē)輛準(zhǔn)備,為客戶生產(chǎn)保駕護(hù)航,解除后顧之憂!
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顎式打砂機(jī)通過(guò)調(diào)整設(shè)備后側(cè)的拉簧和調(diào)整塊控制出料粒度;反擊式打砂機(jī)通過(guò)調(diào)整設(shè)備下方篦條之間的間隙控制出料粒度;對(duì)輥破碎機(jī)則是通過(guò)了兩輥輪之間的墊片調(diào)節(jié)兩輪之間的間隙改變出料粒度;錘式打砂機(jī)通過(guò)調(diào)整絲桿與支桿之間距離來(lái)調(diào)節(jié)出料口的間隙控制出料粒度。
石子打砂機(jī)顧名思義就是將石子加工成砂子的機(jī)器,主要用于細(xì)骨料的加工作業(yè),與振動(dòng)給料機(jī)、破碎機(jī)和振動(dòng)篩組成一套完成的砂石骨料生產(chǎn)線,同時(shí)生產(chǎn)粗骨料和細(xì)骨料。
石英砂的硅含量高,硬度大,因此石英砂打砂機(jī)需要擁有較高的性能和處理能力,石英砂打砂機(jī)的常見(jiàn)種類有直通沖擊式打砂機(jī)、立軸沖擊破(又名VSI打砂機(jī))、HVI沖擊式打砂機(jī)。
中譽(yù)鼎力是河南一家專門(mén)生產(chǎn)礦山設(shè)備的廠家,石子打砂機(jī)是其主營(yíng)產(chǎn)品之一。發(fā)展30余年來(lái),公司生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富,技術(shù)成熟,設(shè)備性能穩(wěn)定;另外,打砂機(jī)由于批量生產(chǎn),單臺(tái)機(jī)械成本低,因此市場(chǎng)價(jià)也更為合算。
中譽(yù)鼎力重型錘式打砂機(jī)設(shè)備靠“錘打石”“石打錘”“石打石”的工作原理,與整形錘式打砂機(jī)配合使用,方便控制每的破碎比,針片狀含量,成品石子呈立方體,由于滿足成品粒度要求的石子能夠被及時(shí)排出,避免石子表面積過(guò)度磨損,石子表面粗糙,更能夠提高混凝土粘合度。
碎石用打砂機(jī)選擇依據(jù):1、設(shè)備類型選擇;2、廠家的綜合實(shí)力的考察;3、產(chǎn)品質(zhì)量;4、聽(tīng)取同行意見(jiàn);5、根據(jù)生產(chǎn)能力選擇;6、根據(jù)配套功率選擇;7、設(shè)備價(jià)格。