&

當前，機制砂的主要生產工藝有濕法水洗制砂和干法制砂兩種。前者在機制砂發(fā)展早期應用較多，存在耗水量大，水污染嚴重，石粉流失等問題，隨著塔樓式制砂系統的應用，干法生產逐漸成為市場較為流行的制砂工藝。

傳統干法制砂設備

制砂機設備該怎么選擇？傳統的干法制砂工藝有雙轉子制砂機、反擊破碎機制砂、圓錐破碎機制砂以及以上破碎機組合使用的制砂工藝，但均有著產品含粉量過高、粒形差、級配不合理、成品率低、設備磨損大等缺陷。目前內制砂企業(yè)主要使用干法制砂工藝，包括雙轉子制砂機制砂工藝、立軸破碎機制砂工藝、對輥破碎機制砂工藝3種，那么制砂機設備該怎么選擇？

制砂設備有幾種

1、雙轉子制砂機

該設備主要由機體、破碎板、上轉子、下轉子、擺錘、旋轉驅動裝置、篩板等組成。該機在工作過程中2個轉子相對運轉，進入破碎腔的物料先由個轉子上的錘頭進行打擊破碎并獲得動能后撞向個轉子，由于個轉子與物料飛來的方向相反，此時個轉子對物料的打擊速度等于2個速度的疊加，物料經如此多次的循環(huán)打擊而破碎后經篦條的縫隙排出。

優(yōu)點：

（1）2個轉子相對運轉帶動破碎腔內物料相互撞擊，物料反復碰撞形成了石料在破碎腔內的自粉碎，大地了錘頭及部件的消耗。

（2）破碎腔內物料被2個轉子相互沿切線方向拋出，形成反復相互高速撞擊，所以破碎比大，產量高，成品率高。

（3）同時，由于產量大和設備結構簡單，其單位機制砂產品電耗低，運營成本低。

（4）通過調整篦條縫隙來調整產品的粒度、顆粒級配和細度模數，液壓更換配件，省時省力。

缺點：

采用“石打石”“錘打石”工作原理，不適用于花崗巖、大理石等硬質巖石的加工。

2、立軸沖擊式制砂機

立軸破碎機由立軸沖擊式破碎機、振動篩、除塵模塊、輸送模塊等部分構成，使制砂成套技術裝備向著綠色化、和諧化、智能化、服務化方向發(fā)展。立軸整形制砂系統使得破碎主機兼具“破碎、整形、制砂、分級”多重效果，達到比較佳的破碎粒形，并且配置振動篩分，以及離線清灰脈沖除塵的方式集中除塵、集灰，比較終生產出來的成品骨料與成品砂品質高，可實現清潔生產。

優(yōu)點：

（1）破碎效率高，具有細碎、粗磨功能，通過破碎物料能力強，受物料水分含量影響小，入料含水分可達8%。

（2）產品粒形，針片狀含量低，適宜骨料整形、人工制砂及高等級公路骨料生產，可以用來生產Ⅰ類砂。

（3）如果為制砂樓設計，占地面積較小。

缺點：

結構較為復雜，一般需和振動篩、斗式提升機、系統風機一起配套使用。由于設備較多，所以系統電耗較高，運營成本高。

3、對輥式破碎制砂機

對輥式破碎制砂機是在對輥式破碎機的基礎上發(fā)展起來的制砂裝置，通過將破碎物料經給料口落入兩輥子之間進行擠壓破碎，成品物料自然落下。遇有過硬或不可破碎物時，其輥子可憑液壓缸或彈簧的作用自動退讓，使輥子間隙增大，過硬或不可破碎物落下，從而保護機器不受損壞。相向轉動的兩輥子有的間隙，改變間隙即可控制產品粒度、粒形和細度模數。雙輥破碎制砂機是利用一對相向轉動的圓輥或異形輥進行破碎，四輥破碎制砂機則是利用兩對相向轉動的圓輥或異形輥進行破碎作業(yè)。