考慮到各圓板材質(zhì)的不同，可選用材偏硬的圓板先研刮，并以此作基準(zhǔn)面。接觸面上接觸點(diǎn)不均勻或接觸點(diǎn)過多、過少都將影響平面軸承的平運(yùn)行狀態(tài)。在現(xiàn)場(chǎng)故障檢修中多次發(fā)現(xiàn)造成三爪圓板的運(yùn)動(dòng)速度不為零，強(qiáng)行使三爪圓板上的圓周三爪損壞，加劇圓板(摩擦片)按圓周方面磨損，磨損后從圓形變成不規(guī)則的橢圓形，使破碎機(jī)出現(xiàn)故障或造成“飛車”現(xiàn)象。

  三、止推軸承的安裝止推軸承在圓錐破碎機(jī)上的安裝精度是破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的要條件。安裝可按以下步驟：

(1)幼止推鈾承的安裝應(yīng)與研刮時(shí)相互之間接觸面的順序一致。

(2)先使三爪圓板安放在底蓋中時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，底蓋內(nèi)如有鑄造毛刺和剩余的型砂要清理干凈，然后倒入潤(rùn)滑油至正好與三爪圓板上平面平齊位置來檢測(cè)其是否平穩(wěn)。檢測(cè)可用吊具在三爪圓盤四周輕輕打擊，如果油從圓板圓周往外飛濺則證明三爪圓盤與底蓋之間仍有間隙，應(yīng)重新清理、修理。

(3)隨后依次把中圓板及圓板安裝好，檢測(cè)方法仍可采用上述方法。

(4)后安裝空偏心軸、球面瓦架及主軸。空偏心軸吊裝時(shí)，大齒輪配重應(yīng)置于小傘齒輪上方，使傘齒輪外端對(duì)齊，球面瓦安裝后，應(yīng)使球面軸承座與機(jī)座盡可能采用過盈配合，宜緊不宜松。期間先后測(cè)出三個(gè)數(shù)據(jù)：圓錐傘齒問隙a；主軸與錐套之間的間隙b；空偏心軸端面與球面瓦架底部間隙c。

(5)綜合上述3個(gè)數(shù)據(jù)統(tǒng)一考慮加裝止錐軸承的間隙片，即三爪圓盤與機(jī)底蓋的位置。間隙片采用普通板制作，但盡可能避免采用鋼板厚度疊加來完成。如果間隙大于3.5mm以上，應(yīng)考慮機(jī)底蓋與機(jī)架聯(lián)接部減少墊片厚度或直接底蓋本身總高度。

新鄉(xiāng)鼎力礦山的圓錐破碎機(jī)生產(chǎn)能力為12-1000t/h，進(jìn)料粒度≤350mm，被設(shè)計(jì)用于將大型巖石破碎成為小型巖石、碎石或巖塵，巖石粉碎機(jī)用于生產(chǎn)碎石和破碎待處理的礦業(yè)礦石以及用于美化和侵蝕控制填充材料，生產(chǎn)成品可與原始巖石或其他材料如混凝土一起使用，破碎比大、效率高、能耗低，產(chǎn)品粒度均勻，適合中碎和細(xì)碎各種礦石，巖石。