在砂石骨料生產(chǎn)當(dāng)中,有些客戶對出料粒度要求較高,例如要求破碎機(jī)出料粒度比較規(guī)則,這就對破碎機(jī)的要求大大提高,中譽(yù)鼎力公司生產(chǎn)的破碎機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)中能夠達(dá)到較好的出料粒度,其主要的原因是哪些?
出料粒度調(diào)節(jié)方式
我公司生產(chǎn)的破碎機(jī)出料方式與傳統(tǒng)設(shè)備有很大不同,采用調(diào)節(jié)襯板調(diào)節(jié)的方式,無需通過網(wǎng)格出料調(diào)節(jié)的方式,就可以達(dá)到基本一致的出料粒度,出料顆粒的一致性達(dá)到90%以上,大大減少了成品物料顆粒不均勻的現(xiàn)象出現(xiàn),針對一些粒度顆粒相差較大的原材料,需要將一些大顆粒的原材料進(jìn)行粗碎,然后再進(jìn)行后續(xù)的破碎。
上圖為破碎機(jī)出料調(diào)節(jié)裝置
合理的成品物料級配
顆粒級配又稱(粒度)級配,由不同粒度組成的散狀物料中各級粒度所占的數(shù)量,常以占總量的百分?jǐn)?shù)來表示,在破碎成品骨料之前,須先各種粒徑成品物料占的比重,然后進(jìn)行對應(yīng)的破碎,后將所有的成品物料組合在一起,就得到終合理級配的成品物料。
閉路循環(huán)系統(tǒng)
在我公司破碎機(jī)加工物料的生產(chǎn)過程中,由于破碎加工物料產(chǎn)量較大,選用閉路循環(huán)系統(tǒng),整個(gè)骨料加工過程在一個(gè)封閉的系統(tǒng)內(nèi),加工過程石先碎后篩,是指把破碎的料部進(jìn)入二級破碎機(jī)進(jìn)料口,進(jìn)行復(fù)破后再進(jìn)成品篩進(jìn)行篩分,沒有破碎料流失,經(jīng)過多次循環(huán)破碎,可以得到粒形良好的終成品料。
破碎大塊原材料
作為專門做大產(chǎn)量破碎機(jī)設(shè)備研發(fā)的公司,中譽(yù)鼎力不斷針對破碎大塊原材料進(jìn)行設(shè)備研發(fā),研發(fā)的反擊錘式破碎機(jī),可以破碎直徑在1.6米左右的大塊石頭,在破碎腔內(nèi)對物料進(jìn)行多方面的擊打,可以滿足對其進(jìn)行直接破碎的要求,同時(shí)設(shè)備具有反擊加工的效果,再進(jìn)行錘擊破碎之后,再進(jìn)行反擊破碎,物料破碎是比較的,無需再進(jìn)行多次整形加工破碎。
圖為我公司破碎的規(guī)則的成品物料
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