除了對錘頭的品質(zhì)進行提升,在作業(yè)的過程中,我們也應(yīng)對其外在因素的影響進行的控制,例如,對原料進行的篩選,避免大塊物料的入料,同時還應(yīng)注意原料中含有鋼筋、鐵塊、鉆頭等不可破物料,同時也應(yīng)注意原料的含水量、含泥量,其出料順暢,這些方詳細解答
石灰石是我利用為廣泛的一種礦山資源,石灰石的硬度較低,抗壓強度為250mpa左右,含硅量也較低,屬于一種中硬度的脆性物料,在石料的生產(chǎn)過程中,我們一般利用錘式破碎機對其進行加工,石灰石中的硅含量具有很強的磨蝕性,錘頭在對石灰石的打擊下易產(chǎn)生磨損,頻繁的更換錘頭帶來的運行成本的消耗和停機造成的生產(chǎn)損失是不可估量的,所以客戶在購買錘式破碎機時會關(guān)注錘頭的使用壽命,并以此來斷定整臺設(shè)備的質(zhì)量好壞,那么石灰石破碎機錘頭的壽命有多久呢,大概需要多長時間更換一次?
對于石灰石破碎機來講,即使是在物料的硬度、成分等物料特性一致的前提下,破碎機錘頭的壽命還會受到物料的進料粒度大小,出料粒度要求、含水量等一系列因素的影響,因此,石灰石破碎機錘頭的使用壽命具有的不性,一般來講,采用高錳鋼的普通錘頭,大約3個月左右的時間錘頭就需要更換一次。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,石灰石破碎技術(shù)的提高,石灰石破碎機錘頭的使用壽命也得到了的提升,通過對錘頭的材質(zhì)、加工以及使用方式上的改良,可使得石灰石破碎機錘頭的使用壽命提高至2-3倍,達到半年或一年左右。
想要提升石灰石破碎機錘頭的使用壽命,先我們需要采用的高鉻合金復(fù)合錘頭,也就是說錘頭的錘端部位采用硬度高的高鉻合金,錘柄部位采用性佳的高錳鋼,使其達到高硬度和高韌性的綜合,并采用的淬火技術(shù)和熱處理加工工藝對其進行處理,可大幅度的提升其使用壽命。另外在石灰石破碎機的運行過程中,錘頭使用一段時間后,我們可以對其進行翻面作業(yè),使其另一面也投入作業(yè),經(jīng)試驗研究表明,錘頭翻面越早,則錘頭兩面的利用率也就越高,錘頭的使用壽命也就越長,一般情況下,當(dāng)錘頭磨損至1/3的時候就須對其進行翻面作業(yè)。
除了對錘頭的品質(zhì)進行提升,在作業(yè)的過程中,我們也應(yīng)對其外在因素的影響進行的控制,例如,對原料進行的篩選,避免大塊物料的入料,同時還應(yīng)注意原料中含有鋼筋、鐵塊、鉆頭等不可破物料,同時也應(yīng)注意原料的含水量、含泥量,其出料順暢,這些方法都可以程度上的避免加劇錘頭的磨損,的提升其使用壽命。
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